Pemotongan Berlian

Pemotongan Berlian Laser

Penyelesaian laser DPSS OEM dalam Pemotongan Batu Permata

Bolehkah berlian potong laser?

Ya, laser boleh memotong berlian, dan teknik ini telah menjadi semakin popular dalam industri berlian kerana beberapa sebab. Pemotongan laser menawarkan ketepatan, kecekapan, dan keupayaan untuk membuat pemotongan kompleks yang sukar atau mustahil dicapai dengan kaedah pemotongan mekanikal tradisional.

DIAMOND dengan warna yang berbeza

Apakah kaedah pemotongan berlian tradisional?

Perancangan dan Penandaan

  • Pakar meneliti berlian kasar untuk menentukan bentuk dan saiz, menandakan batu itu untuk memandu potongan yang akan memaksimumkan nilai dan keindahannya. Langkah ini melibatkan penilaian ciri semula jadi berlian untuk menentukan cara terbaik untuk memotongnya dengan sisa minimum.

Menyekat

  • Faset awal ditambahkan pada berlian, mencipta bentuk asas potongan cemerlang bulat yang popular atau bentuk lain. Penyekatan melibatkan pemotongan aspek utama berlian, menetapkan peringkat untuk faceting yang lebih terperinci.

Membelah atau Menggergaji

  • Berlian itu sama ada dibelah sepanjang butiran semula jadi menggunakan pukulan tajam atau digergaji dengan bilah berujung berlian.Pembelahan digunakan untuk batu yang lebih besar untuk membelahnya kepada kepingan yang lebih kecil dan lebih mudah diurus, manakala menggergaji membolehkan pemotongan yang lebih tepat.

Faceting

  • Aspek tambahan dipotong dengan teliti dan ditambah pada berlian untuk memaksimumkan kecemerlangan dan apinya. Langkah ini melibatkan pemotongan dan penggilapan yang tepat bagi aspek berlian untuk meningkatkan sifat optiknya.

Memar atau Memikat

  • Dua berlian diatur antara satu sama lain untuk mengisar ikat pinggang mereka, membentuk berlian menjadi bentuk bulat. Proses ini memberikan berlian bentuk asasnya, biasanya bulat, dengan memutarkan satu berlian terhadap yang lain dalam mesin pelarik.

Menggilap dan Pemeriksaan

  • Berlian itu digilap untuk bersinar tinggi, dan setiap aspek diperiksa untuk memastikan ia memenuhi piawaian kualiti yang ketat. Pengilat akhir mengeluarkan kecemerlangan berlian, dan batu itu diperiksa dengan teliti untuk sebarang kecacatan atau kecacatan sebelum dianggap siap.

Cabaran Dalam Memotong & Menggergaji Berlian

Berlian, kerana keras, rapuh dan stabil dari segi kimia, menimbulkan cabaran besar untuk proses pemotongan. Kaedah tradisional, termasuk pemotongan kimia dan penggilap fizikal, sering mengakibatkan kos buruh dan kadar ralat yang tinggi, di samping isu seperti keretakan, serpihan dan haus alatan. Memandangkan keperluan untuk ketepatan pemotongan aras mikron, kaedah ini gagal.

Teknologi pemotongan laser muncul sebagai alternatif unggul, menawarkan pemotongan berkelajuan tinggi, berkualiti tinggi bagi bahan keras dan rapuh seperti berlian. Teknik ini meminimumkan kesan terma, mengurangkan risiko kerosakan, kecacatan seperti retak dan serpihan, dan meningkatkan kecekapan pemprosesan. Ia mempunyai kelajuan yang lebih pantas, kos peralatan yang lebih rendah, dan mengurangkan ralat berbanding kaedah manual. Penyelesaian laser utama dalam pemotongan berlian ialahDPSS (Keadaan Pepejal Dipam Diod) Nd: YAG (Garnet Aluminium Yttrium Berdop Neodymium), yang memancarkan cahaya hijau 532 nm, meningkatkan ketepatan dan kualiti pemotongan.

4 Kelebihan utama pemotongan berlian laser

01

Ketepatan Tidak Ditandingi

Pemotongan laser membolehkan pemotongan yang sangat tepat dan rumit, membolehkan penciptaan reka bentuk yang kompleks dengan ketepatan yang tinggi dan sisa yang minimum.

02

Kecekapan dan Kepantasan

Proses ini lebih pantas dan lebih cekap, mengurangkan masa pengeluaran dengan ketara dan meningkatkan daya pengeluaran untuk pengeluar berlian.

03

Serbaguna dalam Reka Bentuk

Laser memberikan fleksibiliti untuk menghasilkan pelbagai bentuk dan reka bentuk, menampung potongan rumit dan halus yang tidak dapat dicapai oleh kaedah tradisional.

04

Keselamatan&Kualiti yang Dipertingkatkan

Dengan pemotongan laser, risiko kerosakan pada berlian berkurangan dan peluang kecederaan operator lebih rendah, memastikan pemotongan berkualiti tinggi dan keadaan kerja yang lebih selamat.

DPSS Nd: Aplikasi Laser YAG dalam Pemotongan Berlian

Laser DPSS (Diode-Pumped Solid-State) Nd:YAG (Neodymium-doped Yttrium Aluminium Garnet) yang menghasilkan lampu hijau 532 nm berganda frekuensi beroperasi melalui proses canggih yang melibatkan beberapa komponen utama dan prinsip fizikal.

https://en.wikipedia.org/wiki/Fail:Powerlite_NdYAG.jpg
  • Laser Nd:YAG dengan penutup terbuka menunjukkan cahaya hijau 532 nm berganda frekuensi

Prinsip Kerja Laser DPSS

 

1. Pengepam Diod:

Proses ini bermula dengan diod laser, yang memancarkan cahaya inframerah. Cahaya ini digunakan untuk "mengepam" kristal Nd:YAG, bermakna ia merangsang ion neodymium yang tertanam dalam kekisi kristal garnet aluminium yttrium. Diod laser ditala kepada panjang gelombang yang sepadan dengan spektrum penyerapan ion Nd, memastikan pemindahan tenaga yang cekap.

2. Kristal Nd:YAG:

Kristal Nd:YAG ialah medium perolehan aktif. Apabila ion neodymium teruja oleh cahaya mengepam, ia menyerap tenaga dan bergerak ke keadaan tenaga yang lebih tinggi. Selepas tempoh yang singkat, ion-ion ini beralih kembali kepada keadaan tenaga yang lebih rendah, melepaskan tenaga tersimpannya dalam bentuk foton. Proses ini dipanggil pelepasan spontan.

[Baca lebih lanjut:Mengapa kita menggunakan kristal Nd YAG sebagai medium keuntungan dalam laser DPSS? ]

3. Penyongsangan Populasi dan Pelepasan Terrangsang:

Untuk tindakan laser berlaku, penyongsangan populasi mesti dicapai, di mana lebih banyak ion berada dalam keadaan teruja daripada dalam keadaan tenaga yang lebih rendah. Apabila foton melantun bolak-balik antara cermin rongga laser, ia merangsang ion Nd yang teruja untuk melepaskan lebih banyak foton daripada fasa, arah dan panjang gelombang yang sama. Proses ini dikenali sebagai pelepasan dirangsang, dan ia menguatkan keamatan cahaya dalam kristal.

4. Rongga Laser:

Rongga laser biasanya terdiri daripada dua cermin pada kedua-dua hujung kristal Nd:YAG. Satu cermin sangat reflektif, dan yang lain adalah sebahagiannya reflektif, membenarkan beberapa cahaya keluar sebagai output laser. Rongga bergema dengan cahaya, menguatkannya melalui pusingan pelepasan rangsangan yang berulang.

5. Penggandaan Kekerapan (Generasi Harmonik Kedua):

Untuk menukar cahaya frekuensi asas (biasanya 1064 nm yang dipancarkan oleh Nd:YAG) kepada cahaya hijau (532 nm), kristal pengganda frekuensi (seperti KTP - Potassium Titanyl Phosphate) diletakkan di laluan laser. Kristal ini mempunyai sifat optik bukan linear yang membolehkannya mengambil dua foton cahaya inframerah asal dan menggabungkannya menjadi satu foton dengan dua kali ganda tenaga, dan oleh itu, separuh panjang gelombang cahaya awal. Proses ini dikenali sebagai generasi harmonik kedua (SHG).

penggandaan frekuensi laser dan penjanaan harmonik kedua.png

6. Output Lampu Hijau:

Hasil penggandaan frekuensi ini ialah pancaran cahaya hijau terang pada 532 nm. Lampu hijau ini kemudiannya boleh digunakan untuk pelbagai aplikasi, termasuk penunjuk laser, pertunjukan laser, pengujaan pendarfluor dalam mikroskop dan prosedur perubatan.

Keseluruhan proses ini sangat cekap dan membolehkan penghasilan lampu hijau berkuasa tinggi, koheren dalam format yang padat dan boleh dipercayai. Kunci kejayaan laser DPSS ialah gabungan media perolehan keadaan pepejal (Nd:YAG crystal), pengepaman diod yang cekap, dan penggandaan frekuensi berkesan untuk mencapai panjang gelombang cahaya yang dikehendaki.

Perkhidmatan OEM Tersedia

Perkhidmatan Penyesuaian tersedia untuk menyokong semua jenis keperluan

Pembersihan laser, pelapisan laser, pemotongan laser dan kes pemotongan batu permata.

Perlukan Konsultasi Percuma?