| Enkapsulasi Pateri daripada Tindanan Bar Laser Diod | AuSn Berbungkus |
| Panjang Gelombang Tengah | 1064nm |
| Kuasa Keluaran | ≥55W |
| Bekerja Semasa | ≤30 A |
| Voltan Kerja | ≤24V |
| Mod Kerja | CW |
| Panjang Rongga | 900mm |
| Cermin Keluaran | T = 20% |
| Suhu Air | 25±3 ℃ |
Langgan Media Sosial Kami Untuk Siaran Segera
Abstrak
Permintaan untuk modul laser pam diod CW (Gelombang Berterusan) meningkat dengan pesat sebagai sumber pengepaman penting untuk laser keadaan pepejal. Modul ini menawarkan kelebihan unik untuk memenuhi keperluan khusus aplikasi laser keadaan pepejal. G2 - Laser Keadaan Pepejal Pam Diod, produk baharu Siri Pam Diod CW daripada LumiSpot Tech, mempunyai medan aplikasi yang lebih luas dan kebolehan prestasi yang lebih baik.
Dalam artikel ini, Kami akan memasukkan kandungan yang memfokuskan pada aplikasi produk, ciri produk dan kelebihan produk berkenaan laser keadaan pepejal pam diod CW. Pada akhir artikel, saya akan menunjukkan laporan ujian DPL CW daripada Lumispot Tech dan kelebihan istimewa kami.
Medan Permohonan
Laser semikonduktor berkuasa tinggi digunakan terutamanya sebagai sumber pam untuk laser keadaan pepejal. Dalam aplikasi praktikal, sumber pengepaman diod laser semikonduktor adalah kunci untuk mengoptimumkan teknologi laser keadaan pepejal yang dipam diod laser.
Laser jenis ini menggunakan laser semikonduktor dengan output panjang gelombang tetap dan bukannya Lampu Krypton atau Xenon tradisional untuk mengepam kristal. Akibatnya, laser yang dinaik taraf ini dipanggil 2ndpenjanaan laser pam CW (G2-A), yang mempunyai ciri-ciri kecekapan tinggi, hayat perkhidmatan yang panjang, kualiti rasuk yang baik, kestabilan yang baik, kekompakan dan pengecilan.
Keupayaan Pengepam Berkuasa Tinggi
Sumber Pam Diod CW menawarkan ledakan kadar tenaga optik yang sengit, mengepam medium perolehan dengan berkesan dalam laser keadaan pepejal, untuk merealisasikan prestasi terbaik laser keadaan pepejal. Selain itu, kuasa puncaknya yang agak tinggi (atau kuasa purata) membolehkan rangkaian aplikasi yang lebih luas dalamindustri, perubatan, dan sains.
Rasuk dan kestabilan yang sangat baik
Modul laser pengepaman semikonduktor CW mempunyai kualiti pancaran cahaya yang cemerlang, dengan kestabilan secara spontan, yang penting untuk merealisasikan output cahaya laser tepat yang boleh dikawal. Modul direka bentuk untuk menghasilkan profil rasuk yang jelas dan stabil, memastikan pengepaman laser keadaan pepejal yang boleh dipercayai dan konsisten. Ciri ini dengan sempurna memenuhi permintaan aplikasi laser dalam pemprosesan bahan industri, pemotongan laser, dan R&D.
Operasi Gelombang Berterusan
Mod kerja CW menggabungkan kedua-dua merit laser panjang gelombang berterusan dan Laser Berdenyutan. Perbezaan utama antara CW Laser dan laser Pulsed ialah output kuasa.CW laser, yang juga dikenali sebagai laser gelombang berterusan, mempunyai ciri-ciri mod kerja yang stabil dan keupayaan untuk menghantar gelombang berterusan.
Reka Bentuk Padat dan Boleh Dipercayai
CW DPL boleh disepadukan dengan mudah ke dalam aruslaser keadaan pepejalbergantung pada reka bentuk dan struktur yang padat. Pembinaan yang teguh dan komponen berkualiti tinggi memastikan kebolehpercayaan jangka panjang, meminimumkan masa henti dan kos penyelenggaraan, yang amat penting dalam pembuatan industri dan prosedur perubatan.
Permintaan Pasaran Siri DPL - Peluang Pasaran yang Berkembang
Memandangkan permintaan untuk laser keadaan pepejal terus berkembang merentas industri yang berbeza, begitu juga dengan keperluan untuk sumber pam berprestasi tinggi seperti modul laser pam diod CW. Industri seperti pembuatan, penjagaan kesihatan, pertahanan dan penyelidikan saintifik bergantung pada laser keadaan pepejal untuk aplikasi ketepatan.
Sebagai kesimpulan, sebagai sumber pengepaman diod laser keadaan pepejal, ciri-ciri produk: keupayaan mengepam berkuasa tinggi, mod operasi CW, kualiti dan kestabilan rasuk yang sangat baik, dan reka bentuk berstruktur padat, meningkatkan permintaan pasaran dalam ini. modul laser. Sebagai pembekal, Lumispot Tech juga meletakkan banyak usaha untuk mengoptimumkan prestasi dan teknologi yang digunakan dalam siri DPL.
Set Bundle Produk DPL G2-A Daripada Lumispot Tech
Setiap set produk mengandungi tiga kumpulan modul tatasusunan mendatar, setiap kumpulan modul Tatasusunan Mendatar kuasa mengepam kira-kira 100W@25A, dan kuasa pengepam keseluruhan 300W@25A.
Tempat pendarfluor pam G2-A ditunjukkan di bawah:
Data Teknikal Utama Laser Keadaan Pepejal Pam Diod G2-A :
Kekuatan Kami Dalam Teknologi
1. Teknologi Pengurusan Terma Sementara
Laser keadaan pepejal yang dipam semikonduktor digunakan secara meluas untuk aplikasi gelombang semu berterusan (CW) dengan output kuasa puncak tinggi dan aplikasi gelombang berterusan (CW) dengan output kuasa purata tinggi. Dalam laser ini, ketinggian sink haba dan jarak antara cip (iaitu, ketebalan substrat dan cip) dengan ketara mempengaruhi keupayaan pelesapan haba produk. Jarak cip-ke-cip yang lebih besar menghasilkan pelesapan haba yang lebih baik tetapi meningkatkan volum produk. Sebaliknya, jika jarak cip dikurangkan, saiz produk akan dikurangkan, tetapi keupayaan pelesapan haba produk mungkin tidak mencukupi. Menggunakan volum paling padat untuk mereka bentuk laser keadaan pepejal pam semikonduktor optimum yang memenuhi keperluan pelesapan haba adalah tugas yang sukar dalam reka bentuk.
Graf Simulasi Terma Keadaan Stabil
Lumispot Tech menggunakan kaedah elemen terhingga untuk mensimulasikan dan mengira medan suhu peranti. Gabungan simulasi terma keadaan mantap pemindahan haba pepejal dan simulasi terma suhu cecair digunakan untuk simulasi terma. Untuk keadaan operasi berterusan, seperti yang ditunjukkan dalam rajah di bawah: produk dicadangkan mempunyai jarak dan susunan cip yang optimum di bawah keadaan simulasi terma keadaan mantap pemindahan haba pepejal. Di bawah jarak dan struktur ini, produk mempunyai keupayaan pelesapan haba yang baik, suhu puncak yang rendah, dan ciri yang paling padat.
2.pateri AuSnproses enkapsulasi
Lumispot Tech menggunakan teknik pembungkusan yang menggunakan pateri AnSn dan bukannya pateri indium tradisional untuk menangani isu yang berkaitan dengan kelesuan terma, migrasi elektrik dan pemindahan haba elektrik yang disebabkan oleh pateri indium. Dengan menggunakan pateri AuSn, syarikat kami menyasarkan untuk meningkatkan kebolehpercayaan dan umur panjang produk. Penggantian ini dilakukan sambil memastikan jarak tindanan bar yang berterusan, seterusnya menyumbang kepada peningkatan dalam kebolehpercayaan dan jangka hayat produk.
Dalam teknologi pembungkusan semikonduktor berkuasa tinggi dipam laser keadaan pepejal, logam indium (Dalam) telah diterima pakai sebagai bahan kimpalan oleh lebih banyak pengeluar antarabangsa kerana kelebihannya iaitu takat lebur yang rendah, tegasan kimpalan yang rendah, operasi yang mudah dan plastik yang baik. ubah bentuk dan penyusupan. Walau bagaimanapun, untuk laser keadaan pepejal yang dipam semikonduktor di bawah keadaan aplikasi operasi berterusan, tegasan berselang-seli akan menyebabkan kelesuan tegasan lapisan kimpalan indium, yang akan membawa kepada kegagalan produk. Terutama dalam suhu tinggi dan rendah dan lebar nadi yang panjang, kadar kegagalan kimpalan indium sangat jelas.
Perbandingan ujian hayat dipercepatkan laser dengan pakej pateri yang berbeza
Selepas 600 jam penuaan, semua produk yang dibungkus dengan pateri indium gagal; manakala produk yang dibungkus dengan timah emas berfungsi selama lebih daripada 2,000 jam dengan hampir tiada perubahan kuasa; mencerminkan kelebihan pengkapsulan AuSn.
Untuk meningkatkan kebolehpercayaan laser semikonduktor berkuasa tinggi sambil mengekalkan ketekalan pelbagai penunjuk prestasi, Lumispot Tech menggunakan Pateri Keras (AuSn) sebagai jenis bahan pembungkusan baharu. Penggunaan pekali pengembangan haba bahan substrat dipadankan (CTE-Matched Submount), pelepasan tegasan haba yang berkesan, penyelesaian yang baik kepada masalah teknikal yang mungkin dihadapi dalam penyediaan pateri keras. Satu syarat yang diperlukan untuk bahan substrat (submount) boleh dipateri ke cip semikonduktor ialah pengetatan permukaan. Metalisasi permukaan ialah pembentukan lapisan penghalang resapan dan lapisan penyusupan pateri pada permukaan bahan substrat.
Gambarajah skematik mekanisme elektromigrasi laser yang dibungkus dalam pateri indium
Untuk meningkatkan kebolehpercayaan laser semikonduktor berkuasa tinggi sambil mengekalkan ketekalan pelbagai penunjuk prestasi, Lumispot Tech menggunakan Pateri Keras (AuSn) sebagai jenis bahan pembungkusan baharu. Penggunaan pekali pengembangan haba bahan substrat dipadankan (CTE-Matched Submount), pelepasan tegasan haba yang berkesan, penyelesaian yang baik kepada masalah teknikal yang mungkin dihadapi dalam penyediaan pateri keras. Satu syarat yang diperlukan untuk bahan substrat (submount) boleh dipateri ke cip semikonduktor ialah pengetatan permukaan. Metalisasi permukaan ialah pembentukan lapisan penghalang resapan dan lapisan penyusupan pateri pada permukaan bahan substrat.
Tujuannya adalah di satu pihak untuk menyekat pateri kepada penyebaran bahan substrat, sebaliknya adalah untuk menguatkan pateri dengan keupayaan kimpalan bahan substrat, untuk mengelakkan lapisan pateri rongga. Metalisasi permukaan juga boleh menghalang pengoksidaan permukaan bahan substrat dan pencerobohan lembapan, mengurangkan rintangan sentuhan dalam proses kimpalan, dan dengan itu meningkatkan kekuatan kimpalan dan kebolehpercayaan produk. Penggunaan pateri keras AuSn sebagai bahan kimpalan untuk laser keadaan pepejal yang dipam semikonduktor boleh mengelakkan keletihan tekanan indium, pengoksidaan dan penghijrahan elektro-terma dan kecacatan lain, dengan ketara meningkatkan kebolehpercayaan laser semikonduktor serta hayat perkhidmatan laser. Penggunaan teknologi pengkapsulan timah emas dapat mengatasi masalah migrasi elektro dan migrasi elektroterma pateri indium.
Penyelesaian Daripada Lumispot Tech
Dalam laser berterusan atau berdenyut, haba yang dihasilkan oleh penyerapan sinaran pam oleh medium laser dan penyejukan luaran medium membawa kepada taburan suhu tidak sekata di dalam medium laser, mengakibatkan kecerunan suhu, menyebabkan perubahan dalam indeks biasan medium dan kemudian menghasilkan pelbagai kesan haba. Pemendapan terma di dalam medium keuntungan membawa kepada kesan kanta terma dan kesan dwirefringens teraruh terma, yang menghasilkan kerugian tertentu dalam sistem laser, menjejaskan kestabilan laser dalam rongga dan kualiti pancaran keluaran. Dalam sistem laser yang berjalan secara berterusan, tegasan haba dalam medium perolehan berubah apabila kuasa pam meningkat. Pelbagai kesan haba dalam sistem memberi kesan serius kepada keseluruhan sistem laser untuk mendapatkan kualiti pancaran yang lebih baik dan kuasa keluaran yang lebih tinggi, yang merupakan salah satu masalah yang perlu diselesaikan. Bagaimana dengan berkesan menghalang dan mengurangkan kesan haba kristal dalam proses kerja, saintis telah bermasalah untuk masa yang lama, ia telah menjadi salah satu titik panas penyelidikan semasa.
Laser Nd:YAG dengan rongga kanta haba
Dalam projek membangunkan laser Nd:YAG yang dipam LD berkuasa tinggi, laser Nd:YAG dengan rongga kanta haba telah diselesaikan, supaya modul boleh memperoleh kuasa tinggi sambil memperoleh kualiti pancaran tinggi.
Dalam projek untuk membangunkan laser Nd:YAG yang dipam LD berkuasa tinggi, Lumispot Tech telah membangunkan modul G2-A, yang sangat menyelesaikan masalah kuasa yang lebih rendah disebabkan oleh rongga yang mengandungi kanta haba, yang membolehkan modul memperoleh kuasa tinggi dengan kualiti pancaran tinggi.
Masa siaran: Jul-24-2023