Solder enkapsulasi Tumpukan Bar Laser Diode | AUSN dibungkus |
Panjang gelombang pusat | 1064nm |
Kuasa output | ≥55w |
Arus bekerja | ≤30 a |
Voltan kerja | ≤24v |
Mod kerja | CW |
Panjang rongga | 900mm |
Cermin output | T = 20% |
Suhu air | 25 ± 3 ℃ |
Melanggan media sosial kami untuk jawatan segera
Permintaan untuk modul laser diod CW (Gelombang Berterusan) semakin meningkat dengan pesat sebagai sumber pam penting untuk laser pepejal. Modul-modul ini menawarkan kelebihan yang unik untuk memenuhi keperluan khusus aplikasi laser keadaan pepejal. G2 - Pam diode Laser Negeri Pepejal, produk baru siri CW Diode Pump dari Lumispot Tech, mempunyai medan aplikasi yang lebih luas dan kebolehan prestasi yang lebih baik.
Dalam artikel ini, kami akan memasukkan kandungan yang memberi tumpuan kepada aplikasi produk, ciri produk, dan kelebihan produk mengenai laser pepejal pepejal CW diode. Pada akhir artikel, saya akan menunjukkan laporan ujian CW DPL dari Lumispot Tech dan kelebihan khas kami.
Medan permohonan
Laser semikonduktor kuasa tinggi digunakan terutamanya sebagai sumber pam untuk laser keadaan pepejal. Dalam aplikasi praktikal, sumber-sumber pemotongan laser semikonduktor adalah kunci untuk mengoptimumkan teknologi laser pepejal diod-diode laser.
Jenis laser ini menggunakan laser semikonduktor dengan output panjang gelombang tetap dan bukannya krypton atau lampu xenon tradisional untuk mengepam kristal. Akibatnya, laser yang dinaik taraf ini dipanggil 2ndPenjanaan laser pam CW (G2-A), yang mempunyai ciri-ciri kecekapan tinggi, hayat perkhidmatan yang panjang, kualiti rasuk yang baik, kestabilan yang baik, kekompakan dan pengurangan.


Keupayaan mengepam kuasa tinggi
Sumber pam diod CW menawarkan pecahan kadar tenaga optik yang kuat, dengan berkesan mengepam medium keuntungan dalam laser keadaan pepejal, untuk merealisasikan prestasi terbaik laser pepejal keadaan. Juga, kuasa puncaknya yang agak tinggi (atau kuasa purata) membolehkan pelbagai aplikasi dalamIndustri, Perubatan, dan Sains.
Rasuk dan kestabilan yang sangat baik
CW semikonduktor memompa modul laser mempunyai kualiti yang luar biasa dari rasuk cahaya, dengan kestabilan secara spontan, yang penting untuk merealisasikan output cahaya laser yang dapat dikawal. Modul-modul ini direka untuk menghasilkan profil rasuk yang jelas dan stabil, memastikan pam laser pepejal yang boleh dipercayai dan konsisten. Ciri ini dengan sempurna memenuhi tuntutan aplikasi laser dalam pemprosesan bahan perindustrian, Pemotongan laser, dan R & D.
Operasi Gelombang Berterusan
Mod kerja CW menggabungkan kedua -dua merit laser panjang gelombang dan laser berdenyut. Perbezaan utama antara laser CW dan laser berdenyut adalah output kuasa.CW Laser, yang juga dikenali sebagai laser gelombang berterusan, mempunyai ciri -ciri mod kerja yang stabil dan keupayaan untuk menghantar gelombang berterusan.
Reka bentuk padat dan boleh dipercayai
DPL CW dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam aruslaser keadaan pepejalbergantung kepada reka bentuk dan struktur padat. Pembinaan mereka yang mantap dan komponen berkualiti tinggi memastikan kebolehpercayaan jangka panjang, meminimumkan kos downtime dan penyelenggaraan, yang sangat penting dalam pembuatan industri dan prosedur perubatan.
Permintaan pasaran siri peluang pasaran DPL
Memandangkan permintaan untuk laser keadaan pepejal terus berkembang di seluruh industri yang berbeza, begitu juga dengan keperluan untuk sumber-sumber mengepam berprestasi tinggi seperti modul laser CW diode. Industri seperti pembuatan, penjagaan kesihatan, pertahanan, dan penyelidikan saintifik bergantung kepada laser pepejal untuk aplikasi ketepatan.
Sebagai meringkaskan, sebagai sumber mengepam diod laser pepejal keadaan, ciri-ciri produk: keupayaan mengepam kuasa tinggi, mod operasi CW, kualiti rasuk yang sangat baik dan kestabilan, dan reka bentuk berstruktur kompak, meningkatkan permintaan pasaran dalam modul laser ini. Sebagai pembekal, Lumispot Tech juga meletakkan banyak usaha untuk mengoptimumkan prestasi dan teknologi yang digunakan dalam siri DPL.

Set Bundle Produk G2-A DPL dari Lumispot Tech
Setiap set produk mengandungi tiga kumpulan modul array yang disusun secara mendatar, setiap kumpulan modul array yang disusun mendatar mengepam kuasa kira -kira 100W@25A, dan kuasa pam keseluruhan 300W@25A.
Tempat pendarfluor pam G2-A ditunjukkan di bawah:

Data teknikal utama G2-A Diode Pump Pepejal Laser Negeri:
Kekuatan kita dalam teknologi
1. Teknologi pengurusan terma sementara
Laser keadaan pepejal yang dipenuhi semikonduktor digunakan secara meluas untuk aplikasi gelombang kuasi (CW) dengan output kuasa puncak yang tinggi dan aplikasi gelombang berterusan (CW) dengan output kuasa purata yang tinggi. Dalam laser ini, ketinggian sinki terma dan jarak antara cip (iaitu, ketebalan substrat dan cip) dengan ketara mempengaruhi keupayaan pelesapan haba produk. Jarak cip-to-chip yang lebih besar menghasilkan pelesapan haba yang lebih baik tetapi meningkatkan jumlah produk. Sebaliknya, jika jarak cip dikurangkan, saiz produk akan dikurangkan, tetapi keupayaan pelesapan haba produk mungkin tidak mencukupi. Menggunakan kelantangan yang paling padat untuk merekabentuk laser keadaan pepejal semikonduktor yang optimum yang memenuhi keperluan pelesapan haba adalah tugas yang sukar dalam reka bentuk.
Graf simulasi terma mantap

Lumispot Tech menggunakan kaedah elemen terhingga untuk mensimulasikan dan mengira medan suhu peranti. Gabungan pemindahan haba pepejal simulasi haba keadaan mantap dan simulasi terma suhu cecair digunakan untuk simulasi terma. Untuk keadaan operasi yang berterusan, seperti yang ditunjukkan dalam angka di bawah: Produk dicadangkan untuk mempunyai jarak dan susunan cip optimum di bawah pemindahan haba pepejal keadaan simulasi terma. Di bawah jarak dan struktur ini, produk ini mempunyai keupayaan pelesapan haba yang baik, suhu puncak yang rendah, dan ciri yang paling padat.
2.AUSN solderproses enkapsulasi
Lumispot Tech menggunakan teknik pembungkusan yang menggunakan solder ANSN dan bukannya solder indium tradisional untuk menangani isu-isu yang berkaitan dengan keletihan haba, elektromigrasi, dan penghijrahan termal elektrik yang disebabkan oleh solder indium. Dengan mengadopsi AUSN Solder, syarikat kami bertujuan untuk meningkatkan kebolehpercayaan produk dan umur panjang. Penggantian ini dijalankan sambil memastikan jarak tumpukan bar yang berterusan, seterusnya menyumbang kepada peningkatan kebolehpercayaan produk dan jangka hayat.
Dalam teknologi pembungkusan semikonduktor kuasa tinggi yang dipam laser pepejal, indium (IN) telah digunakan sebagai bahan kimpalan oleh lebih banyak pengeluar antarabangsa kerana kelebihannya titik lebur yang rendah, tekanan kimpalan yang rendah, operasi mudah, dan ubah bentuk plastik yang baik dan penyusupan. Walau bagaimanapun, untuk semikonduktor yang dipam laser pepejal di bawah keadaan permohonan operasi yang berterusan, tekanan bergantian akan menyebabkan keletihan tekanan lapisan kimpalan indium, yang akan menyebabkan kegagalan produk. Terutama pada suhu tinggi dan rendah dan lebar nadi panjang, kadar kegagalan kimpalan indium sangat jelas.
Perbandingan ujian hidup laser yang dipercepatkan dengan pakej solder yang berbeza

Selepas 600 jam penuaan, semua produk yang terkandung dengan solder indium gagal; manakala produk yang terkandung dengan kerja timah emas selama lebih dari 2,000 jam dengan hampir tiada perubahan kuasa; mencerminkan kelebihan enkapsulasi AUSN.
Untuk meningkatkan kebolehpercayaan laser semikonduktor kuasa tinggi sambil mengekalkan konsistensi pelbagai petunjuk prestasi, Lumispot Tech mengamalkan Hard Solder (AUSN) sebagai jenis bahan pembungkusan baru. Penggunaan koefisien pembesaran haba yang dipadankan dengan bahan substrat (submount yang dipadankan dengan CTE), pelepasan tekanan haba yang berkesan, penyelesaian yang baik untuk masalah teknikal yang mungkin ditemui dalam penyediaan pateri keras. Keadaan yang diperlukan untuk bahan substrat (submount) untuk dapat disolder ke cip semikonduktor adalah metalization permukaan. Metalization permukaan adalah pembentukan lapisan penghalang penyebaran dan lapisan penyusupan pateri pada permukaan bahan substrat.
Gambarajah skematik mekanisme elektromigrasi laser yang terkandung dalam solder indium

Untuk meningkatkan kebolehpercayaan laser semikonduktor kuasa tinggi sambil mengekalkan konsistensi pelbagai petunjuk prestasi, Lumispot Tech mengamalkan Hard Solder (AUSN) sebagai jenis bahan pembungkusan baru. Penggunaan koefisien pembesaran haba yang dipadankan dengan bahan substrat (submount yang dipadankan dengan CTE), pelepasan tekanan haba yang berkesan, penyelesaian yang baik untuk masalah teknikal yang mungkin ditemui dalam penyediaan pateri keras. Keadaan yang diperlukan untuk bahan substrat (submount) untuk dapat disolder ke cip semikonduktor adalah metalization permukaan. Metalization permukaan adalah pembentukan lapisan penghalang penyebaran dan lapisan penyusupan pateri pada permukaan bahan substrat.
Tujuannya adalah di satu pihak untuk menyekat solder ke penyebaran bahan substrat, sebaliknya adalah untuk menguatkan solder dengan keupayaan kimpalan bahan substrat, untuk mencegah lapisan pateri rongga. Metalization permukaan juga boleh menghalang pengoksidaan permukaan bahan substrat dan pencerobohan kelembapan, mengurangkan rintangan hubungan dalam proses kimpalan, dan dengan itu meningkatkan kekuatan kimpalan dan kebolehpercayaan produk. Penggunaan AUSN solder keras sebagai bahan kimpalan untuk laser keadaan pepejal yang dipam semikonduktor secara berkesan dapat mengelakkan keletihan tekanan indium, pengoksidaan dan penghijrahan elektro-termal dan kecacatan lain, dengan ketara meningkatkan kebolehpercayaan laser semikonduktor serta kehidupan perkhidmatan laser. Penggunaan teknologi enkapsulasi emas dapat mengatasi masalah elektromigrasi dan penghijrahan elektrotermal solder indium.
Penyelesaian dari Lumispot Tech
Dalam laser yang berterusan atau berdenyut, haba yang dihasilkan oleh penyerapan radiasi pam oleh medium laser dan penyejukan luaran medium membawa kepada pengedaran suhu yang tidak sekata di dalam medium laser, mengakibatkan kecerunan suhu, menyebabkan perubahan dalam indeks refraktif medium dan kemudian menghasilkan pelbagai kesan terma. Pemendapan terma di dalam medium keuntungan membawa kepada kesan lensa termal dan kesan birefringence yang disebabkan oleh termal, yang menghasilkan kerugian tertentu dalam sistem laser, yang mempengaruhi kestabilan laser dalam rongga dan kualiti rasuk output. Dalam sistem laser yang terus berjalan, tekanan terma dalam perubahan medium keuntungan apabila kuasa pam meningkat. Pelbagai kesan terma dalam sistem secara serius mempengaruhi sistem laser keseluruhan untuk mendapatkan kualiti rasuk yang lebih baik dan kuasa output yang lebih tinggi, yang merupakan salah satu masalah yang akan diselesaikan. Bagaimana untuk menghalang dan mengurangkan kesan terma kristal dalam proses kerja, saintis telah bermasalah untuk masa yang lama, ia telah menjadi salah satu hotspot penyelidikan semasa.
ND: laser yag dengan rongga lensa termal

Dalam projek membangunkan LD-Pumped Nd: YAG Lasers, ND: YAG laser dengan rongga kanta termal telah diselesaikan, supaya modul dapat memperoleh kuasa yang tinggi sambil memperoleh kualiti rasuk yang tinggi.
Dalam satu projek untuk membangunkan ND LD-Pumped Nd: YAG Laser, Lumispot Tech telah membangunkan modul G2-A, yang sangat menyelesaikan masalah kuasa yang lebih rendah disebabkan oleh rongga yang mengandungi kanta termal, yang membolehkan modul untuk mendapatkan kuasa tinggi dengan kualiti rasuk yang tinggi.
Masa Post: Jul-24-2023