| Pateri Enkapsulasi Susunan Bar Laser Diod | AuSn Dikemas |
| Panjang Gelombang Pusat | 1064nm |
| Kuasa Keluaran | ≥55W |
| Arus Kerja | ≤30 A |
| Voltan Kerja | ≤24V |
| Mod Kerja | CW |
| Panjang Rongga | 900mm |
| Cermin Output | T = 20% |
| Suhu Air | 25±3℃ |
Langgan Media Sosial Kami Untuk Siaran Segera
Abstrak
Permintaan untuk modul laser diod yang dipam CW (Gelombang Berterusan) meningkat dengan pesat sebagai sumber pam penting untuk laser keadaan pepejal. Modul-modul ini menawarkan kelebihan unik untuk memenuhi keperluan khusus aplikasi laser keadaan pepejal. G2 - Pam Diod Laser Keadaan Pepejal, produk baharu Siri Pam Diod CW daripada LumiSpot Tech, mempunyai medan aplikasi yang lebih luas dan kebolehan prestasi yang lebih baik.
Dalam artikel ini, kami akan memasukkan kandungan yang memfokuskan pada aplikasi produk, ciri produk dan kelebihan produk mengenai laser keadaan pepejal pam diod CW. Pada akhir artikel ini, saya akan menunjukkan laporan ujian CW DPL daripada Lumispot Tech dan kelebihan istimewa kami.
Bidang Permohonan
Laser semikonduktor berkuasa tinggi digunakan terutamanya sebagai sumber pam untuk laser keadaan pepejal. Dalam aplikasi praktikal, sumber pengepaman diod laser semikonduktor adalah kunci untuk mengoptimumkan teknologi laser keadaan pepejal yang dipam diod laser.
Laser jenis ini menggunakan laser semikonduktor dengan output panjang gelombang tetap dan bukannya Lampu Krypton atau Xenon tradisional untuk mengepam kristal. Hasilnya, laser yang dinaik taraf ini dipanggil 2ndPenjanaan laser pam CW (G2-A), yang mempunyai ciri-ciri kecekapan tinggi, hayat perkhidmatan yang panjang, kualiti pancaran yang baik, kestabilan yang baik, kekompakan dan pengecilan saiz.
Keupayaan Pam Berkuasa Tinggi
Sumber Pam Diod CW menawarkan letusan kadar tenaga optik yang kuat, mengepam medium gandaan dalam laser keadaan pepejal dengan berkesan, untuk mencapai prestasi terbaik laser keadaan pepejal. Selain itu, kuasa puncaknya yang agak tinggi (atau kuasa purata) membolehkan pelbagai aplikasi yang lebih luas dalamindustri, perubatan, dan sains.
Rasuk dan kestabilan yang sangat baik
Modul laser pam semikonduktor CW mempunyai kualiti pancaran cahaya yang luar biasa, dengan kestabilan spontan, yang penting untuk merealisasikan output cahaya laser tepat yang boleh dikawal. Modul-modul ini direka bentuk untuk menghasilkan profil pancaran yang jelas dan stabil, memastikan pam laser keadaan pepejal yang andal dan konsisten. Ciri ini memenuhi keperluan aplikasi laser dalam pemprosesan bahan perindustrian dengan sempurna. pemotongan laser, dan R&D.
Operasi Gelombang Berterusan
Mod kerja CW menggabungkan kedua-dua kelebihan laser panjang gelombang berterusan dan Laser Berdenyut. Perbezaan utama antara Laser CW dan laser Berdenyut ialah output kuasa.CW Laser, yang juga dikenali sebagai laser gelombang berterusan, mempunyai ciri-ciri mod kerja yang stabil dan keupayaan untuk menghantar gelombang berterusan.
Reka Bentuk Kompak dan Boleh Dipercayai
CW DPL boleh diintegrasikan dengan mudah ke dalam aruslaser keadaan pepejalbergantung pada reka bentuk dan struktur yang padat. Pembinaan yang teguh dan komponen berkualiti tinggi memastikan kebolehpercayaan jangka panjang, meminimumkan masa henti dan kos penyelenggaraan, yang amat penting dalam pembuatan perindustrian dan prosedur perubatan.
Permintaan Pasaran Siri DPL - Peluang Pasaran yang Berkembang
Memandangkan permintaan untuk laser keadaan pepejal terus berkembang merentasi pelbagai industri, begitu juga keperluan untuk sumber pam berprestasi tinggi seperti modul laser dipam diod CW. Industri seperti pembuatan, penjagaan kesihatan, pertahanan dan penyelidikan saintifik bergantung pada laser keadaan pepejal untuk aplikasi ketepatan.
Secara ringkasnya, sebagai sumber pengepaman diod laser keadaan pepejal, ciri-ciri produk: keupayaan pengepaman berkuasa tinggi, mod operasi CW, kualiti dan kestabilan pancaran yang sangat baik, dan reka bentuk berstruktur padat, meningkatkan permintaan pasaran dalam modul laser ini. Sebagai pembekal, Lumispot Tech juga berusaha keras untuk mengoptimumkan prestasi dan teknologi yang digunakan dalam siri DPL.
Set Pakej Produk G2-A DPL Daripada Lumispot Tech
Setiap set produk mengandungi tiga kumpulan modul tatasusunan bertindan mendatar, setiap kumpulan modul Tatasusunan Bertindan Mendatar mengepam kuasa kira-kira 100W@25A dan kuasa pengepaman keseluruhan 300W@25A.
Titik pendarfluor pam G2-A ditunjukkan di bawah:
Data Teknikal Utama Pam Diod G2-A Laser Keadaan Pepejal:
Kekuatan Kami Dalam Teknologi
1. Teknologi Pengurusan Terma Sementara
Laser keadaan pepejal yang dipam semikonduktor digunakan secara meluas untuk aplikasi gelombang kuasi-seterusnya (CW) dengan output kuasa puncak yang tinggi dan aplikasi gelombang berterusan (CW) dengan output kuasa purata yang tinggi. Dalam laser ini, ketinggian sink haba dan jarak antara cip (iaitu, ketebalan substrat dan cip) mempengaruhi keupayaan pelesapan haba produk dengan ketara. Jarak cip ke cip yang lebih besar menghasilkan pelesapan haba yang lebih baik tetapi meningkatkan isipadu produk. Sebaliknya, jika jarak cip dikurangkan, saiz produk akan dikurangkan, tetapi keupayaan pelesapan haba produk mungkin tidak mencukupi. Menggunakan isipadu yang paling padat untuk mereka bentuk laser keadaan pepejal yang dipam semikonduktor optimum yang memenuhi keperluan pelesapan haba adalah tugas yang sukar dalam reka bentuk.
Graf Simulasi Terma Keadaan Mantap
Lumispot Tech menggunakan kaedah unsur terhingga untuk mensimulasikan dan mengira medan suhu peranti. Gabungan simulasi terma keadaan mantap pemindahan haba pepejal dan simulasi terma suhu cecair digunakan untuk simulasi terma. Untuk keadaan operasi berterusan, seperti yang ditunjukkan dalam rajah di bawah: produk dicadangkan untuk mempunyai jarak dan susunan cip optimum di bawah keadaan simulasi terma keadaan mantap pemindahan haba pepejal. Di bawah jarak dan struktur ini, produk mempunyai keupayaan pelesapan haba yang baik, suhu puncak yang rendah dan ciri yang paling padat.
2.Pateri AuSnproses enkapsulasi
Lumispot Tech menggunakan teknik pembungkusan yang menggunakan pateri AnSn dan bukannya pateri indium tradisional untuk menangani isu-isu berkaitan keletihan haba, elektromigrasi dan migrasi elektrik-haba yang disebabkan oleh pateri indium. Dengan menggunakan pateri AuSn, syarikat kami berhasrat untuk meningkatkan kebolehpercayaan dan jangka hayat produk. Penggantian ini dilakukan sambil memastikan jarak susunan bar yang tetap, seterusnya menyumbang kepada peningkatan kebolehpercayaan dan jangka hayat produk.
Dalam teknologi pembungkusan laser keadaan pepejal pam semikonduktor berkuasa tinggi, logam indium (In) telah digunakan sebagai bahan kimpalan oleh lebih banyak pengeluar antarabangsa kerana kelebihannya iaitu takat lebur yang rendah, tekanan kimpalan yang rendah, operasi yang mudah, dan ubah bentuk dan penyusupan plastik yang baik. Walau bagaimanapun, bagi laser keadaan pepejal pam semikonduktor di bawah keadaan aplikasi operasi berterusan, tekanan berselang-seli akan menyebabkan keletihan tekanan pada lapisan kimpalan indium, yang akan menyebabkan kegagalan produk. Terutamanya dalam suhu tinggi dan rendah serta lebar denyut yang panjang, kadar kegagalan kimpalan indium adalah sangat jelas.
Perbandingan ujian hayat dipercepatkan laser dengan pakej pateri yang berbeza
Selepas 600 jam penuaan, semua produk yang dikapsulkan dengan pateri indium akan gagal; manakala produk yang dikapsulkan dengan timah emas berfungsi selama lebih daripada 2,000 jam dengan hampir tiada perubahan kuasa; mencerminkan kelebihan enkapsulasi AuSn.
Untuk meningkatkan kebolehpercayaan laser semikonduktor berkuasa tinggi sambil mengekalkan konsistensi pelbagai petunjuk prestasi, Lumispot Tech menggunakan Pateri Keras (AuSn) sebagai jenis bahan pembungkusan baharu. Penggunaan bahan substrat yang dipadankan dengan pekali pengembangan haba (CTE-Matched Submount), pembebasan tegasan haba yang berkesan, penyelesaian yang baik untuk masalah teknikal yang mungkin dihadapi dalam penyediaan pateri keras. Satu syarat yang diperlukan untuk bahan substrat (submount) dapat dipateri pada cip semikonduktor ialah metalisasi permukaan. Metalisasi permukaan ialah pembentukan lapisan penghalang resapan dan lapisan penyusupan pateri pada permukaan bahan substrat.
Gambarajah skematik mekanisme elektromigrasi laser yang dikapsulkan dalam pateri indium
Untuk meningkatkan kebolehpercayaan laser semikonduktor berkuasa tinggi sambil mengekalkan konsistensi pelbagai petunjuk prestasi, Lumispot Tech menggunakan Pateri Keras (AuSn) sebagai jenis bahan pembungkusan baharu. Penggunaan bahan substrat yang dipadankan dengan pekali pengembangan haba (CTE-Matched Submount), pembebasan tegasan haba yang berkesan, penyelesaian yang baik untuk masalah teknikal yang mungkin dihadapi dalam penyediaan pateri keras. Satu syarat yang diperlukan untuk bahan substrat (submount) dapat dipateri pada cip semikonduktor ialah metalisasi permukaan. Metalisasi permukaan ialah pembentukan lapisan penghalang resapan dan lapisan penyusupan pateri pada permukaan bahan substrat.
Tujuannya adalah untuk menyekat resapan pateri ke bahan substrat, sebaliknya untuk mengukuhkan pateri dengan keupayaan kimpalan bahan substrat, untuk mencegah lapisan pateri daripada rongga. Pengmetalan permukaan juga boleh mencegah pengoksidaan permukaan bahan substrat dan pencerobohan kelembapan, mengurangkan rintangan sentuhan dalam proses kimpalan, dan seterusnya meningkatkan kekuatan kimpalan dan kebolehpercayaan produk. Penggunaan pateri keras AuSn sebagai bahan kimpalan untuk laser keadaan pepejal pam semikonduktor boleh mengelakkan keletihan tekanan indium, pengoksidaan dan penghijrahan elektro-terma dan kecacatan lain dengan berkesan, meningkatkan kebolehpercayaan laser semikonduktor serta jangka hayat laser dengan ketara. Penggunaan teknologi enkapsulasi timah emas boleh mengatasi masalah elektromigrasi dan penghijrahan elektroterma pateri indium.
Penyelesaian Daripada Lumispot Tech
Dalam laser berterusan atau berdenyut, haba yang dihasilkan oleh penyerapan sinaran pam oleh medium laser dan penyejukan luaran medium menyebabkan pengagihan suhu yang tidak sekata di dalam medium laser, mengakibatkan kecerunan suhu, menyebabkan perubahan dalam indeks biasan medium dan kemudian menghasilkan pelbagai kesan haba. Pemendapan haba di dalam medium gandaan membawa kepada kesan kanta haba dan kesan birefringence yang disebabkan oleh haba, yang menghasilkan kerugian tertentu dalam sistem laser, yang menjejaskan kestabilan laser dalam rongga dan kualiti pancaran output. Dalam sistem laser yang berjalan secara berterusan, tegasan haba dalam medium gandaan berubah apabila kuasa pam meningkat. Pelbagai kesan haba dalam sistem memberi kesan serius kepada keseluruhan sistem laser untuk mendapatkan kualiti pancaran yang lebih baik dan kuasa output yang lebih tinggi, yang merupakan salah satu masalah yang perlu diselesaikan. Bagaimana untuk menghalang dan mengurangkan kesan haba kristal secara berkesan dalam proses kerja, saintis telah lama bermasalah, ia telah menjadi salah satu titik panas penyelidikan semasa.
Laser Nd:YAG dengan rongga kanta terma
Dalam projek membangunkan laser Nd:YAG yang dipam LD berkuasa tinggi, laser Nd:YAG dengan rongga kanta terma telah diselesaikan, supaya modul tersebut boleh memperoleh kuasa yang tinggi sambil memperoleh kualiti pancaran yang tinggi.
Dalam satu projek untuk membangunkan laser Nd:YAG yang dipam LD berkuasa tinggi, Lumispot Tech telah membangunkan modul G2-A, yang dapat menyelesaikan masalah kuasa yang lebih rendah disebabkan oleh rongga yang mengandungi kanta terma dengan ketara, membolehkan modul tersebut memperoleh kuasa tinggi dengan kualiti pancaran yang tinggi.
Masa siaran: 24 Julai 2023