Pam Perindustrian (Diamond)

Pam Perindustrian (Diamond)

Penyelesaian laser OEM DPSS dalam pemotongan batu permata

Bolehkah laser memotong berlian?

Ya, laser dapat memotong berlian, dan teknik ini menjadi semakin popular dalam industri berlian kerana beberapa sebab. Pemotongan laser menawarkan ketepatan, kecekapan, dan keupayaan untuk membuat pemotongan kompleks yang sukar atau mustahil untuk dicapai dengan kaedah pemotongan mekanikal tradisional.

Berlian dengan warna yang berbeza

Apakah kaedah pemotongan berlian tradisional?

Merancang dan menandakan

  • Pakar mengkaji berlian kasar untuk menentukan bentuk dan saiz, menandakan batu untuk membimbing pemotongan yang akan memaksimumkan nilai dan kecantikannya. Langkah ini melibatkan menilai ciri -ciri semulajadi berlian untuk menentukan cara terbaik untuk memotongnya dengan sisa minimum.

Menyekat

  • Aspek awal ditambah kepada berlian, mewujudkan bentuk asas pemotongan cemerlang yang popular atau bentuk lain.

CLEAVING ATAU SAVING

  • Berlian sama ada dipotong di sepanjang bijirin semulajadi menggunakan pukulan tajam atau ditumbuk dengan bilah berlian.Cleaving digunakan untuk batu -batu yang lebih besar untuk memecahnya menjadi kepingan yang lebih kecil, lebih mudah diurus, sementara gergaji membolehkan pemotongan yang lebih tepat.

Aspek

  • Aspek tambahan dipotong dengan teliti dan ditambah kepada berlian untuk memaksimumkan kecemerlangan dan kebakarannya. Langkah ini melibatkan pemotongan dan penggilap aspek berlian tepat untuk meningkatkan sifat optiknya.

Bruiting atau girdling

  • Dua berlian ditetapkan antara satu sama lain untuk mengisar ikat pinggang mereka, membentuk berlian ke dalam bentuk bulat. Proses ini memberikan berlian bentuk asasnya, biasanya bulat, dengan berputar satu berlian terhadap yang lain dalam pelarik.

Menggilap dan pemeriksaan

  • Berlian itu digilap ke bersinar tinggi, dan setiap aspek diperiksa untuk memastikan ia memenuhi piawaian kualiti yang ketat. Penggilap terakhir mengeluarkan kecemerlangan berlian, dan batu itu diperiksa dengan teliti untuk sebarang kelemahan atau kecacatan sebelum dianggap selesai.

Cabaran di Diamond Cutting & Sighting

Diamond, keras, rapuh, dan stabil kimia, menimbulkan cabaran yang signifikan untuk proses pemotongan. Kaedah tradisional, termasuk pemotongan kimia dan penggilap fizikal, sering menyebabkan kos buruh yang tinggi dan kadar kesilapan, bersama -sama isu seperti retak, cip, dan pakaian alat. Memandangkan keperluan untuk ketepatan pemotongan peringkat mikron, kaedah ini tidak pendek.

Teknologi pemotongan laser muncul sebagai alternatif yang unggul, yang menawarkan pemotongan tinggi, pemotongan bahan-bahan rapuh yang berkualiti tinggi seperti berlian. Teknik ini meminimumkan kesan haba, mengurangkan risiko kerosakan, kecacatan seperti retak dan kerepek, dan meningkatkan kecekapan pemprosesan. Ia mempunyai kelajuan yang lebih cepat, kos peralatan yang lebih rendah, dan mengurangkan kesilapan berbanding dengan kaedah manual. Penyelesaian laser utama dalam pemotongan berlian adalahDPSS (diod-pepejal pepejal) nd: yag (neodymium-doped yttrium aluminium garnet) laser, yang memancarkan cahaya hijau 532 nm, meningkatkan ketepatan dan kualiti pemotongan.

4 Kelebihan Utama Pemotongan Berlian Laser

01

Ketepatan yang tidak dapat ditandingi

Pemotongan laser membolehkan pemotongan yang sangat tepat dan rumit, membolehkan penciptaan reka bentuk kompleks dengan ketepatan yang tinggi dan sisa minimum.

02

Kecekapan dan kelajuan

Proses ini lebih cepat dan lebih efisien, mengurangkan masa pengeluaran dengan ketara dan meningkatkan daya tampung untuk pengeluar berlian.

03

Fleksibiliti dalam reka bentuk

Laser menyediakan fleksibiliti untuk menghasilkan pelbagai bentuk dan reka bentuk, menampung pemotongan kompleks dan halus yang tidak dapat dicapai oleh kaedah tradisional.

04

Keselamatan & Kualiti yang Dipertingkatkan

Dengan pemotongan laser, terdapat risiko kerosakan pada berlian dan kemungkinan kecederaan pengendali yang lebih rendah, memastikan pemotongan berkualiti tinggi dan keadaan kerja yang lebih selamat.

DPSS ND: Aplikasi laser yag dalam pemotongan berlian

DPSS (diod-pepejal pepejal) nd: yag (neodymium-doped yttrium aluminium garnet) laser yang menghasilkan cahaya hijau 532 nm yang beroperasi melalui proses yang canggih yang melibatkan beberapa komponen utama dan prinsip fizikal.

https://en.wikipedia.org/wiki/file:powerlite_ndyag.jpg
  • ND: YAG Laser dengan tudung terbuka menunjukkan kekerapan 532 nm cahaya hijau

Prinsip Kerja DPSS Laser

 

1. Diod mengepam:

Proses ini bermula dengan diod laser, yang memancarkan cahaya inframerah. Cahaya ini digunakan untuk "mengepam" nd: yag kristal, yang bermaksud ia merangsang ion neodymium yang tertanam dalam kekisi kristal garnet yttrium aluminium. Diod laser disesuaikan dengan panjang gelombang yang sepadan dengan spektrum penyerapan ion ND, memastikan pemindahan tenaga yang cekap.

2. Nd: Yag Crystal:

ND: YAG Crystal adalah medium keuntungan aktif. Apabila ion neodymium teruja dengan cahaya mengepam, mereka menyerap tenaga dan bergerak ke keadaan tenaga yang lebih tinggi. Selepas tempoh yang singkat, ion -ion ini peralihan kembali ke keadaan tenaga yang lebih rendah, melepaskan tenaga tersimpan mereka dalam bentuk foton. Proses ini dipanggil pelepasan spontan.

[Baca lebih lanjut:Mengapa kita menggunakan kristal nd yag sebagai medium keuntungan dalam laser dpss? ]

3. Penyongsangan penduduk dan pelepasan yang dirangsang:

Untuk tindakan laser berlaku, penyongsangan penduduk mesti dicapai, di mana lebih banyak ion berada dalam keadaan teruja daripada keadaan tenaga yang lebih rendah. Apabila foton melantun ke belakang antara cermin rongga laser, mereka merangsang ion ND yang teruja untuk melepaskan lebih banyak foton fasa, arah, dan panjang gelombang yang sama. Proses ini dikenali sebagai pelepasan yang dirangsang, dan ia menguatkan keamatan cahaya dalam kristal.

4. Rongga laser:

Rongga laser biasanya terdiri daripada dua cermin di kedua -dua hujung ND: YAG Crystal. Satu cermin sangat mencerminkan, dan yang lain adalah sebahagiannya mencerminkan, membolehkan beberapa cahaya melarikan diri sebagai output laser. Rongga bergema dengan cahaya, menguatkannya melalui pusingan berulang pelepasan yang dirangsang.

5. Frekuensi Berganda (Generasi Harmonik Kedua):

Untuk menukar cahaya frekuensi asas (biasanya 1064 nm yang dipancarkan oleh ND: YAG) ke cahaya hijau (532 nm), kristal penggubalan kekerapan (seperti KTP - kalium titanil fosfat) diletakkan di jalan laser. Kristal ini mempunyai harta optik bukan linear yang membolehkannya mengambil dua foton cahaya inframerah asal dan menggabungkannya ke dalam foton tunggal dengan dua kali tenaga, dan oleh itu, separuh panjang gelombang cahaya awal. Proses ini dikenali sebagai Generasi Harmonik Kedua (SHG).

frekuensi laser berganda dan generasi harmonik kedua.png

6. Output cahaya hijau:

Hasil frekuensi ini menggandakan adalah pelepasan cahaya hijau terang pada 532 nm. Lampu hijau ini kemudiannya boleh digunakan untuk pelbagai aplikasi, termasuk penunjuk laser, pertunjukan laser, pengujaan pendarfluor dalam mikroskopi, dan prosedur perubatan.

Keseluruhan proses ini sangat cekap dan membolehkan pengeluaran cahaya hijau kuasa tinggi, koheren dalam format yang padat dan boleh dipercayai. Kunci kejayaan laser DPSS adalah gabungan media keuntungan pepejal (ND: YAG Crystal), mengepam diod yang efisien, dan kekerapan yang berkesan menggandakan untuk mencapai panjang gelombang yang dikehendaki.

Perkhidmatan OEM disediakan

Perkhidmatan penyesuaian tersedia untuk menyokong semua jenis keperluan

Pembersihan laser, pelapisan laser, pemotongan laser, dan kes pemotongan batu permata.

Perlukan Konsulasi Percuma?

Beberapa produk mengepam laser kami

CW dan QCW Diode dipam siri laser ND YAG